Акция «КОМПЛЕКТ» действует с 01 октября 2019г по 05 ноября 2019г на всё ПЕЧНОЕ ЛИТЬЁ

Огнеупорные бетоны. Набивные массы

 

 

СУХАЯ СМЕСЬ ШАМОТОБЕТОННАЯ
ТУ 1526-019-72675614-2009

 

Шамотобетон является наиболее доступным и массовым продуктом в линейке огнеупорных смесей, Шамотобетонные смеси изготавливаются из фракционированного шамотного заполнителя, высококачественного глиноземистого вяжущего и целого спектра модификаторов. Предназначены для футеро- вок нагревательных элементов и конструкций с рабочей температурой до 1400°С.

 

 НАИМЕНОВАНИЕ ПОКАЗАТЕЛЯ   ССШБА ССШБП   ШБ-Б
ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ, %      
 Аl2O34 не менее  35 55 30 
 СаО, не менее  - 15 
 Fе,0„ не более
 ПРОЧНОСТЬ НА СЖАТИЕ в 3 сут., МПа, не менее 40  30  15 
 ОСТАТОЧНАЯ ПРОЧНОСТЬ после нагр. до 800“С,% не менее 30  30  30 
 ПРОЧНОСТЬ НА СЖАТИЕ после 1000“С, МПа, не менее  - 25 
 СПОСОБ УКЛАДКИ виброзаливка   
 ТЕМПЕРАТУРА ПРИМЕНЕНИЯ, не более °С  1400  1200 1300 

 

 
 

 

 

СМЕСИ ОГНЕУПОРНЫЕ АЛЮМОСИЛИКАТНЫЕ
БЕТОННЫЕ ТУ 26.61.12-020-72675614-2016

 

Изготовлены из алюмосиликатных заполнителей (шамотных и муллитокремнеземистых), глиноземистого и высокоглиноземистого цемента. Предназначены для футеровок крышек нагревательных колодцев, элементов доменных печей и других тепловых агрегатов с рабочей температурой до 1500°С.

 

 

 

 НАИМЕНОВАНИЕ ПОКАЗАТЕЛЯ   ССШБА ССШБП   ШБ-Б
ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ, %      
 СаО, не менее 5 5
 Fе,0„ не более 3-  3-  4,5 
 ПРОЧНОСТЬ НА СЖАТИЕ в 3 сут., МПа, не менее 1670 1710 1730 
 ПРОЧНОСТЬ НА СЖАТИЕ после 1000“С, МПа, не менее 12,5 12,5 - 12,5 
 СПОСОБ УКЛАДКИ виброзаливка   
 ТЕМПЕРАТУРА ПРИМЕНЕНИЯ, не более °С  1400  1200 1300 

 

 

 

 

СМЕСИ МУЛЛИТОКОРУНДОВЫЕ И КОРУНДОВЫЕ БЕТОННЫЕ
ТУ 26.61.12-021-72675614-2016

 

Муллитокорундовые смеси обладают превосходными высокотемпературными характеристиками и успешно применяются для изготовления горелочных камней и имеют высокую абра- зивостойкость и длительный срок службы. Высокочистые корундовые бетоны обладают исключительной огнеупорностью и рекомендуются для эксплуатации в восстановительной атмосфере, в том числе с высоким содержанием водорода.

СМКБ - смесь муллитокорундовая бетонная

СМКБТ - смесь муллитокорундовая 

 

НАИМЕНОВАНИЕ ПОКАЗАТЕЛЯ   СМКБ-
65
 СМКБ-
72
 СМКБ-
80
 СМКБ-
85
 СМКБ-
90
ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ, %           
AL203, не менее   65  72  80 85 90 
CaO, не менее   7,5 7,5  6,5  5,5  5,0 
Fe2O3,  не более  1 0,9  0,9  0,8 
 ПРОЧНОСТЬ НА СЖАТИЕ, МПа, не менее          
после 110°С, не менее   60 70  70  70  60 
после 1000°С, не менее  40  45  45  50  35 
после 1400°С, не менее   35 50 50  50  45 
 СПОСОБ УКЛАДКИ виброзаливка     
ТЕМПЕРАТУРА ПРИМЕНЕНИЯ, не более °С   1450 1500  1550  1600  1600 

 

 

СМЕСИ КОРУНДОВЫЕ БЕТОННЫЕ
ТУ 26,6112-022-72675614-2016

 

Высокочистые корундовые бетоны обладают исключительной огнеупорностью и рекомендуются для эксплуатации в восстановительной атмосфере, в том числе с высоким содержанием водорода.

 

НАИМЕНОВАНИЕ ПОКАЗАТЕЛЯ   СКБ-93  СКБ-97
 ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ, %    
 AL2O3, не менее  93 97 
 CaO, не менее 

4,5 

2,5 
 Fe2O3,  не более 0,7  0,5 
 ПРОЧНОСТЬ НА СЖАТИЕ, МПа, не менее    
 после 100°С, не менее  50  30 
 после 1000°С, не менее  50  40 
 после 1400°С, не менее   50 60 
 СПОСОБ УКЛАДКИ виброзаливка  
 ТЕМПЕРАТУРА ПРИМЕНЕНИЯ, не более °С   1650 1700 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

МАССЫ КОРУНДОВЫЕ, МУЛЛИТОКОРУНДОВЫЕ, МУЛЛИТОВЫЕ НАБИВНЫЕ ТУ 26.61.12-023-72675614-2016

 

Набивная масса - огнеупорный износостойкий материал. Используется для футеровки тепловых и печных агрегатов, гнезд и днищ сталеразливочных ковшей, печей выдержки жидкого чугуна, электропечей плавки свинцовой бронзы, алюминия и другие. Поставляются в сыпучем или увлажненном состоянии, готовым к использованию. Нанесение футеровки выполняется способом трамбовки с применением стационарного шаблона, в некоторых случаях применяется вибрация.


ММЛ - масса муллитовая
ММЛК - масса муллитокремнеземистая
ММК, ММКН - масса муллитокорундовая

 

 

НАИМЕНОВАНИЕ ПОКАЗАТЕЛЯ   ММЛ-
65

ММК-
88

ММЛК-
80 
ММКН-
90 
ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ, %         
AL2O3, не менее   65 88  80  90 
Fe2O3, не менее  2,5 1,0  1,2  1,0 
P2O2, в пределах  2,0-3,0  2,5-3,0  3,0-3,5  2,8-3,8 
ИЗМЕН.МАССЫ при прокал., %, в пределах  1,2-2,5  1,2-2,2   1,7-2,5 1,2-1,7 
МАССОВАЯ ДОЛЯ ВЛАГИ, %, в пределах  5,0-6,5  4,5-6,5 

4,5-5,5 

3,5-4,5 
РПЗМЕР ЗЕРНА, мм  0-3  0-3,2  0-3,2  0-3,2 

 

 

 

 

 

 

МАССЫ НА ФОСФАТНЫХ СВЯЗУЮЩИХ
ТУ 26.61.12-024-72675614-2016

 

Огнеупорные массы на фосфатных связующих предназначены для нанесения защитных покрытий ошипованных поверхностей топок котлоагрегатов, огнеупорных штукатурок и кладочных растворов с максимальной температурой применения 1400-1700°С.


МШ - масса шамотная, МШК - масса шамотокорундовая,
МКК - масса карбидкремниевая, МК - масса корундовая.

 

НАИМЕНОВАНИЕ ПОКАЗАТЕЛЯ   МШ-
1400
 МШК-
1500
МКК-
1600 
МК-
1700 
ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ, %         
 AL2O3, не менее   45  60  -  75
 SiC, не менее 75 
 МАССОВАЯ ДОЛЯ ВЛАГИ, %, в пределах 
 ПРОЧНОСТЬ НА СЖАТИЕ, МПа, не менее 20  20  30  30 
 ТЕРМИЧ.СТОЙК., т/смен (800 °С-вода), не менее 20  22  25  25 
 ОГНЕУПОРНОСТЬ, °С, не менее 1580  1730  1730  1800 

 

 

 

 

 

МЕРТЕЛИ ОГНЕУПОРНЫЕ
26.61.12-025-72675614-2016

 

Мертели огнеупорные - экологически чистая огнеупорная глина, измельченная до состояния порошка с зернами размером 1-2 мм. Предназначены для связывания огнеупорных изделий в кладке и заполнения швов. Состоят из заполнителя и связующего.


Мертель используется при кладке промышленных печей и устройств, например, в доменных печах и воздухонагревателях, сталеразливочных ковшах и т.д.


Преимущество мертеля перед другими материалами - стойкость к высоким температурам. Для приготовления раствора мертель увлажняют водой до сметанообразной консистенции. Швы, выполненные мертелем, выдерживают температуру до 1730°С. Окончательное затвердевание швов из мертеля происходит в результате образования керамической связки.

ММЛ- мертель муллитовый
ММК- мертель муллитокорундовый

 

НАИМЕНОВАНИЕ ПОКАЗАТЕЛЯ   ММЛ-
62
ММЛ-
72 
ММК-
77 
ММК-
85 
 ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ, %         
 AL2O3, не менее   62  70  77  85
 Fe2O3, не  более 1,5  1,5  1,6  0,9 
 Na2CO3, в пределах 0,12-0,18 
 ЛСТ, в пределах

0,07-0,13 

 ИЗМЕН.МАССЫ при прокал., %, в пределах  1,5-3,0  1,6-3,0  1,2-1,9  1,2-1,9 
 МАССОВАЯ ДОЛЯ ВЛАГИ, %, в пределах 
 РАЗМЕР ЗЕРНА, мм до 0,5  до 0,5  до 0,5  до 0,5 

 

Просмотренные товары